变形高温合金是航空、航天和核能工业必须应用的高温材料,制造航空、航天发动机和核反应堆中在高温环境下应用的各种关键零件。随着舰船动力的提高和地面燃机发电需求的快速增长,不仅扩大了高温合金的应用环境,又促进了材料的生产和发展。
变形高温合金的基体元素有铁、镍、钴,所以分为铁基变形高温合金、镍基变形高温合金、钴基变形高温合金3大类。
镍具有最好的稳定性,能固溶更多的合金元素而不生成有害相,对提高合金的强度和延长使用寿命是非常有利的,价格又低于钴基材料,所以镍基变形高温合金是世界上牌号数量最多、应用最广的高温合金。
铁、镍、钴基变形高温合金的基体均是奥氏体(γ基体),与钢不同的是在热变形和应用期间不发生相变,非常稳定。材料的强化途径是:固溶强化和沉淀硬化及晶界强化。
变形高温合金材料或零件,均需经过固溶热处理、固溶+时效热处理或直接时效热处理后,才能具有良好的综合力学性能。
我公司具备先进的生产设备:真空感应炉、非真空感应炉、电渣炉、罩式退火炉、箱式
退火炉、真空退火炉等,并配备有完善的检测仪器,生产镍基的Inconel600、Inconel625、Inconel718、等高温合金/线材,及各种高温合金焊丝,ERNiCr-3( Inconel82)、 RNiCrFe-5(Inconel62)、HNiCrMn、 ERNiCrMo-3 、ERNiCr-2、 HOOCr20Ni80。
执行标准:GB/T15620—1995
GB/T13814—92
GB/T14992—1994